TPM以點檢制為核心的設備管理模式

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該模式將設備管理重心下降，專業點檢員既負責點檢工作，由負責設備管理工作，是現場設備的唯一直接管理者。點檢員隨時掌握設備技術狀態，并按狀態決定設備的檢修內容，安排檢修時間，提出備件計劃，有效地防止設備失修或過剩維修，實現點檢——定修，延長設備使用壽命，節約檢修費用，降低備件庫存，體現“發現問題比解決問題更重要”的預防為主的管理理念。

TPM如何做好鍛壓機械產品安全質量檢驗

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對電氣體系的性能進行檢查。鍛壓機械產品全部的電氣構建都可以進行拆卸及安裝。保持壁板與電氣元件之間的距離。控制電氣元件的設備應滿足最低的安全級別，各個指示燈的顏色及按鈕、導線的截面及絕緣皮顏色都應符合相關規定。另外，全部的導線連接，尤其是線路保護的連接都應確保穩固、無松動。導線的頂端需要通過冷壓端子進行連接，確保接觸優良。一個端子到另一端子間連接的導線應為一根，不可以有接頭。同時，電控設備中的導線必須采用兩段固定式連接法，不能夠依靠原件端子或端子板進行固定。

TPM影響汽輪機熱效率的因素

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設備安裝好之后，要對汽輪機中汽封的間隙進行調整，防止蒸汽的泄露導致汽輪機熱效率的降低。在調整汽封間隙時，根據汽封塊與轉子的間隙測量得出的數據來確定修改量，對間隙進行修改后要再次進行檢查。對于汽封間隙的取值來說，從安裝的角度考慮，取汽封間隙的上限值更利于安裝，然而從保證汽輪機熱效率、提高發電企業的經濟性來考慮，汽封間隙應該取較小的值。因此，在汽封間隙進行調整時，安裝人員既要考慮安裝的可靠性和便利性，也要考慮汽輪機運行的經濟性。當汽封間隙調整符合要求之后，要對汽封的膨脹間隙進行測量，若汽封之間沒有留間隙，則需

TPM潤滑六大誤區

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在機器的換油保養及維修工作中常能看到：除將輪轂軸承涂滿潤滑脂外，還將輪轂的空腔內也填滿的現象，這種加脂法習慣上叫“滿轂潤滑”。實踐證明，輪轂軸承以空轂潤滑方式為最好。所謂“空轂潤滑”是將輪轂軸承涂滿潤滑脂，而輪轂內腔僅薄薄地涂一層潤滑脂用以防銹。“滿轂潤滑”不僅浪費潤滑脂，而且由于脂量過多，內摩擦增大，軸承溫升提高，使潤滑脂產生流失。嚴重時，流失的潤滑脂可能滲透到制動裝置上，使制動失靈而造成事故。

TPM精益生產管理減少的六種浪費

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精益生產管理減少的浪費主要是以下幾種浪費：1、不良產品和修理方面的浪費。企業中肯定會出現一些不優良的產品，這些不良的產品就需要人員花費時間進行處理，這就會造就人力和物力方面的浪費。2、產品加工方面的浪費。加工方面的浪費主要是包含兩個方面的，第一就是多余的加工，第二種就是需要多余的時間和設備，比如說還要增加一些生產方面的浪費。

TPM降低慢性不良的主要對策

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減少廢次品，可從分析的方法和推理的方法兩個方面進行研究和改進。分析法是從理論和現象方面分析廢次品產生的原因，不僅分析當前生產狀態，而且分析過去產生廢次品的原因。降低慢性不良如研究零件、機具的精度、形狀怎樣影響產品質量特性，認定性、定量兩個方面確定其影響程度。為了維持產品的質量特性值，設備的相關零件與機具的精度界限及其所處的狀況應怎樣。

TPM固定資產投資及分類

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基本建設項目簡稱基建項目，指經批準在一個總體設計或初步設計范圍內進行建設，經濟上實行統一核算，行政上為獨立組織形式，實行統一管理的基本建設單位。通常以一個企業、事業、行政單位作為一個基建項目。基建項目一般由設計文件規定的若干個有內在聯系的單項工程組成，如鋼鐵項目可由煉鐵、煉鋼、軋鋼等工程組成，紡織項目可由紡紗、織布、印染等工程組成。設計文件規定分期建設的單位，每一期工程作為一個基建項目。在這種情況下，一個企、事業單位不止一個基建項目。

TPM設備監理規劃的作用

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設備工程項目監理是有計劃有組織的團隊活動，設備工程項目監理的任務是對設備工程承包商及其生產活動進行監督，以達到業主設備工程項目的建設目標。對于參與單位多、約束條件多、目標多、時間長的設備工程項目，沒有全面而長期的監理工作規劃，項目監理機構的工作最終難以達到監理合同的要求和國家有關標準。因此，制定并有效地執行設備監理規劃是設備監理機構依據監理合同完成監理任務的關鍵。不僅如此，按照設備監理規劃執行設備工程項目監理工作能夠節約監理成本，提高監理效益。 　　

TPM機械設備管理措施

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1.根據《建筑施工安全檢查標準》，每月不少于一次，對現場所有機械設備管理進行全面檢查，及時發現問題，及時排除機械隱患。2.建立建全機械設備管理制度和臺帳，現場所有機械設備的各種資料齊全，數據準確。3.塔吊的基礎施工必須符合原廠規定，施工前要有書面交底，資料齊全，經檢驗合格后方可進行塔吊安裝。

TPM備件ABC分類法管理準則

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A類備件，是管理的重點，應嚴格清點，減少不必要的庫存，庫存可壓縮到最低限度。B類備件，可以應用存儲理論進行合理的儲備，采取定量訂貨方式。C類備件，可簡化管理，國內一般采用集中訂貨方式，周圍供貨市場條件好的企業，可以借鑒JIT（Just in Time，及時管理）方式，采取只存備件供應信息，需要時再送貨的儲存模式，盡可能節約備件資金占用。

TPM設備采購合同與管理

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計劃與進度跟蹤采購計劃通常與合同計劃相一致，因此要設立采購計劃管理與合同管理相適應的查詢和進度跟蹤系統。在設備制造各工序過程中，設置進度跟蹤點。密切與設備供應方的聯系。在具備條件或必要的情況下，增設采購方參與設備制造過程工序驗收與安裝前驗收環節。

TPM設備監理通常進行的內容

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設備建設單位（即：項目法人或業主）與設備建設參與單位（即：設備建設總承包商及分包商、設備設計單位、設備單機和成套設備供應單位、設備制造單位及設備安裝、施工單位，甚至還有設備貸款銀行等，這些都是設備合同的當事人）之間的合同是一種商業行為。一旦設備合同簽約，就成為約束雙方當事人的法律依據，故“設備合同”的簽訂，對于實現設備項目的目標至關重要，在設備合同簽訂的過程中，監理單位的參與可以充分利用其人才、技術、法律、信息、經驗等優勢，為委托單位提供信息、咨詢、參謀、把關等服務，可以避免設備合同簽訂中的欠考慮和失誤所

TPM點檢改進的內容

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例如，點檢在認真組織實施和積累點檢經驗的基礎上，根據點檢檢查的實踐經驗，改進點檢檢查方法以及定期和重點點檢的部位；改進點檢工作路線，以有效利用點檢的時間；根據點檢實績和分析，改進對設備故障、異常的預知性，避免設備重復故障的發生；按照點檢對設備傾向管理、解體精密點檢實績的分析，組織實施對設備薄弱環節的改進工作；定期性地改進維修標準，能夠使點檢實施的技能和點檢實踐的經驗，對維修標準進行合理的運用，提高對維修費用使用的合理性和經濟性。 　　

TPM點檢實績分析

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地區、分廠設備管理的實績分析，由地區設備主管主持，各分廠作業區的點檢作業長參加，特殊情況也可要求個別專職點檢組長參加。主要內容就是綜合各點檢作業區的實際資料，分析、借鑒個別的教訓和對策，平衡下個月度的維修工程主要項目，降低維修費用和主作業線設備故障停機的措施，以及較大的改善維修項目研討等。在分析會后，整理的實績報告資料報企業設備管理部門。

TPM備件庫存管理的研究與應用

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在保障生產運行的情況下，為達到合理占有庫存資金的目的，提出了一種基于備件庫存相關特性分類的備件庫存管理方法。該方法將備件的庫存方式進行分類，根據分類結果定義備件的分類樹，將缺貨成本、庫存成本、采購成本、零件使用頻率、備件供應情況和備件需求預測作為分類節點問題，使用模糊神經網絡，確定其中需要多屬性判斷節點的值，最終依據備件分類樹和庫存策略表，實現對備件的分類庫存管理。最后，給出了某特鋼集團企業資源計劃系統中該模塊的軟件實現。

TPM點檢作業標準化

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對比法。將設備不同時間的相同參數進行對比，從中找出變化規律。此法簡單但適用范圍最廣，適于分析簡單的設備的簡單參數。⑵排列圖法：通過排列圖的分析找出故障的主要原因，以便采取相應對策。⑶傾向管理法：對數據進行前后比較，找出存在的問題點和經驗點，有針對性進行分析。（4）圓圖比較法：把一個整圓按比例分割成數塊，每一塊表示問題的一部分，形成有比較的分析。（5）設備診斷技術：指設備運行中或基本不解體的條件下，能對設備狀態進行定量測定，判斷設備異常或故障的部位和原因，并能預測設備未來狀態的一種新技術。三環節：檢查異常，

TPM企業戰略的重要組成

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有人說："當今世界，除了變革，就是變革"；更有人說："當今是一個四季不再分明的年代，一個不用十二小時夜與晝就會發生更替的年代，一個充滿機遇與可能性的年代，一個對過去的產業勢力和企業思維提出顛覆性挑戰的年代。"是一個"經驗貶值的時代"；還有人說："這是一個甚至連自己的新生兒子都可能要殺死的時代"（是指企業的新產品剛誕生就可能過時，就要忍痛拋棄）。無論這些言論是多么激進和聳人聽聞，可以傳達一個真實的信息--當今世界的變革更快了。變革是時代的主流，速變是時代的特征。

TPM設備可靠性和故障規律

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不同的故障分布曲線，設備越復雜，故障率越高，隨機性越大。只按某種固定監測診斷方法和維修方式，難以解決復雜的設備故障問題。美國宇航局NASA通過研究，歸納六種設備故障概率，其中F類占68%，在整個服役期內故障概率恒定。所謂復雜的設備是指具有多種故障模式的設備，一般的機械設備、電氣和電子設備大多為復雜的設備，如電機、汽輪機、加工中心、壓縮機及生產線等。這些設備的故障基本符合F類故障規律，在服役期間故障率恒定不變，但是其故障是隨機發生的。所以要強調對設備的監測和診斷，設備故障的隨機性越強，越要進行檢測和診斷。設

TPM設備故障模式和機理

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突發性故障--由于各種原因或外界影響，外部的作用超過設備所能承擔的負荷，在短時間內發生的設備故障。使設備突然失效的原因有停電、超溫、超壓、潤滑中斷、操作失當及超負荷。漸進性故障--設備技術狀態參數逐漸劣化。可通過檢查或監測預測到逐漸趨于惡化的故障。其失效的原因有腐蝕、磨損、疲勞或蠕變等，設備的零部件劣化是漸進的，即零件或材料由萌生缺陷，經過擴展過程，直至變形、喪失精度、喪失功能、開裂、脫落。

TPM設備的實體性補償與壽命

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設備更新有兩種形式：原形更新和技術更新。原形更新是用相同設備更換有形磨損嚴重、不能繼續使用的舊設備。這種方式只解決設備的不可修復的有形磨損，不解決設備的無形磨損，不能促進技術進步。設備的技術更新是用技術更先進、結構更完善、效率更高、性能更好、能源和原料消耗更低的新設備更換技術上落后、經濟上不合理的舊設備。這種方式不僅解決設備的有形磨損，而且解決設備技術落后的問題。設備更新的時機取決于設備的技術壽命和經濟壽命。