TPM設備驗收管理內容
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-03-25 丨 瀏覽次數：
設備驗收所需注意的問題
TPM管理培訓公司指出：設備的驗收管理是設備管理的第一步。設備的驗收是驗收管理的前提條件，只有經過驗收合格的設備才能進行安裝。設備管理員應會同工程技術人員做好設備的驗收與安裝工作，并指導操作工正確合理地使用設備。
首先，驗收設備重點就是要把好質量關，所以我們要關注的就是他的各項指標，比如設備的工藝參數、電控部分、氣動部件、數據存儲、檢測傳感系統等是否與技術協議中的參數相符合，是否滿足工藝技術要求以及使用要求。其次驗收環節中難免會遇到一些小問題，比如就因為缺少一個小部件而影響終驗收時，我們可以雙方簽訂備忘錄，由廠家在規定時間節點內發貨或者整改，終驗收就可以通過。
最后我們一定要將整個項目過程中所涉及到的資料圖紙完整保存，建立資料檔案室統一保管。因為一個企業里面員工流動比較頻繁，如果不統一保管許多重要的資料就會隨著人員的流動而丟失，這樣會給企業往后的工作帶來太多的不便，所以說建立設備資料檔案保管室是很有必要的。
設備管理第一步設備驗收
1．驗收管理中訂購設備的驗收
盡管企業的倉庫管理人員在接收設備時進行驗收，但設備管理員盎安裝前也不能馬虎，應再次驗收，以便及時發現問題，進行補救。驗收的內容主要有：
①外包裝有無損傷；
②開箱前逐件檢查設備的件數、名稱是否與合同相符，并做好清點記錄；
③設備技術資料（圖紙、使用與保養說明書、備件目錄等）、隨機配件、專用工具、監測和診斷儀器、特殊切削液、潤滑油料、通信器材等是否與合同內容相符；
④開箱檢查、核對實物與訂貨清單（裝箱單）是否相符，有無因裝卸或運輸保管等方面的原因而導致設備殘損。
2．驗收管理中大修完工設備的驗收
（1）驗收管理驗收的步驟
設備大修完工后，在安裝前一般要經過以下幾個步驟進行驗收：
①由承修人員進行檢驗；
②將設備交給原使用車間或部門，由使用人員進行使用檢驗；
③經使用檢驗合格后，設備部門填寫設備大修驗收單，由交接雙方共同簽署；
④設備正式交付生產車間使用，并以驗收合格簽證日作為大修正式 完工日。
（2）驗收管理驗收的內容
驗收的具體內容如下：
①大修后的機械設備，應全面恢復原設計工作能力，技術性能及精度應達到原出廠標準，配齊安全裝置和必要的附件。
②對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修或嚴重損壞過的設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低其精度標準。
③長期用于單一工序的設備，與加工工序無關的精度項目也可適當降低精度標準。但是降低設備修理項目精度標準，需經企業主管領導批準。
④動力設備大修后應進行外部檢查，空轉試驗，負荷運行試驗，耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗，并要求達到出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。特殊項目大修后，應按其特殊要求進行檢驗。
⑤設備大修完工驗收，必須嚴格按“大修技術任務書”中規定的各項技術標準和“設備大修通用技術要求”進行。
⑥驗收后，大修部門應將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術任務書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、固定資產大修完工驗收單等）收集整理，交設備管理員存檔。
⑦設備在驗收投產三個月內，由于修理質量造成的故障，由原承修人員負責返修。
⑧驗收中交接雙方意見不統一時，應由設備管理員組織研究、作出決定；或按合同規定請仲裁機構作出裁決，任何一方都得服從。
3．驗收管理自制設備的驗收
自制設備的質量鑒定和驗收丁作，由企業主管領導（或總1一程師）主持，設備管理、質檢、設計、制造、使用、工藝以及財務等部門的人員參加。
鑒定驗收應根據圖紙的技術規范以及設計任務書中所規定的質量標準和驗收標準，對自制設備進行全面的技術、經濟鑒定和評價。
設備驗收合格后，由質檢部門發給合格證，準許使用部門進行安裝試用。
經半年的生產使用，證明自制設備能穩定達到產品工藝的要求，設計、制造部門可以將設備及全套技術資料（包括裝配圖、零件圖、基礎圖、傳動圈、電氣系統圖、潤滑系統圖、檢查標準、說明書、易損件及附件清單、設計數據和文件、質量檢驗證書、制造過程中的技術文件、圖紙修改等文件憑證、工藝試驗資料以及制造費用結算成本等）移交給設備管理部門，進行歸口管理。
財務部門和設備管理部門共同對設備制造中發生的費用與材料進行成本核算，并辦理固定資產建賬手續。
驗收管理中對因設計錯誤或制造質量低劣致使設備不能按時投產的，要追究有關部門的經濟責任。質量不穩定或不能正常使用的設備，不能轉入固定資產。
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