TPM設備管理咨詢的價值在哪里？新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM是full production maintenance的英文縮寫，即全員參與的生產維護保養體系。TPM需要從領導到工人的所有部門的參與，以及基于小組活動的生產維護活動。TPM涉及設備的壽命、各部件的維護和整個工作環境的改善，以提高設備的整體效率。

　　TPM咨詢

　　TPM咨詢的優勢：

　　1、能請到有TPM實戰經歷的教師，敏捷的協助工廠建立TPM體制；

　　2、可以取得新TPM常識，TPM咨詢的教師都是長時間進行這方面的研究，不斷的獲取來自不同領域新的TPM常識，并不斷的加以總結和融合；

　　3、經過TPM咨詢能快速的培養TPM人材，成為公司骨干，不斷的推進TPM活動的施行；

　　4、能快速的取得功率上的改進，TPM咨詢的教師專業于設備的辦理及維護，可以敏捷的協助企業找到設備辦理及運行上的問題，從而改正。

　　TPM咨詢僅僅外力，企業的辦理提高終還是需企業自身的努力。

　　一、定置管理

　　1.安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。

　　3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　4.加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

　　5.安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙

　　6.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物.

　　二、工藝管理

　　1.嚴格貫徹執行工藝規程。

　　2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

　　3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后方可用于生產。

　　6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　TPM的五大支柱：

　　（1）極高的設備綜合效率。

　　（2）設備終生全系統的預防維修。

　　（3）所有部門都參加。

　　（4）從高管理層到工人全體參加。

　　（5）實行動機管理，即通過小組活動推進生產維修。

　　3.TPM的三個“全”

　　全員、全系統、全效率。三個“全”之間的關系是：全員是基礎；全系統是載體；全效率是目標。還可以用一個順口溜來概括：TPM大行動，空間、時間、全系統，設備管理靠全員，提高效率才成功。

　　4.TPM要達到的三個目的

　　（1）提高設備的綜合效率。

　　（2）建立一套嚴謹、科學的、規范化的設備管理模式。

　　（3）樹立全新的企業形象。

　　對于制造企業來說，現場管理的好壞直接影響到企業的發展。現場管理制度的制定非常重要。發展過程中非常混亂，不利于企業管理。因此，企業在實施TPM現場管理的過程中，必須根據自身發展情況，制定符合實際情況的管理制度。那么現場管理系統有哪些呢？

　　TPM設備管理咨詢的價值在哪里？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。