TPM自主保全有哪些性質？新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：目前，我國在實施TPM時存在兩種不同的想象，這導致了實施的混亂。獨立安全TPM的實施必須由人員進行。成功的關鍵是人才。如果您不知道為什么要實施自我保護，而只是將自我保護TPM作為任務，那么結果應該是不滿意的。如果我們搞清楚為什么高層、局、班子成員等不同人群要實行自保TPM，并與自己的工作結合起來，下面就來談談高層、局、班子成員之間的相互關系和影響。

　　TPM管理培訓

　　那么企業推行精益TPM自主保全管理勢在必行呢？

　　TPM(Total Productive Maintenance，全面生產維護)，可視為企業管理的一種制度，也是一種管理方法，更是一種精神。一般企業的經營管理，不外乎營銷、生產、人力資源、財務、企劃……，或是組織、制度、規章、標準、表單……，但這些職能若不能協調運作、與時俱進，則不能稱為管理。企業要成為百年老店，就要使各項管理的協調運作必須具有如同TPM的精神，這樣才能打造出更好的企業體質。

　　實施精益TPM自主保全管理的必要性：

　　1、實施精益TPM自主保全管理提倡設備為主線的經營管理

　　TPM是從經營者到第一線操作員工全體參加的生產維護活動，旨在將工廠以員工為主的管理模式改變為以設備為主線的管理模式。無論是設備、模具、工具、夾具、量具或各種測試設備等都要順應時代發展趨勢的轉變，以設備為主線經營管理。因為，這些機器、物品的可靠性、可維修性、安全性與易操作性，決定了產品的質量、產量及成本。

　　2、TPM現代工廠管理及設備的有效利用

　　TPM是通過設備為主線的經營管理，追求高的設備綜合效率，也就是說：

　　1、改善生產模具、設備與生產方法的可靠性、可維修性及安全性，并且將這些關鍵點(Know-How)匯編成為一套技術規范。

　　2、用現有的設備、模具、夾具，制造出質量穩定、滿足標準的產品，并將這些Know-How傳授給全體一線員工。

　　3、提升設備的有效利用率及運行期間的生產能力。

　　4、培養對設備有興趣、且愛護設備的企業文化，訓練一批對設備精通熟悉的專業人才。

　　精益TPM自主保全管理性質：

　　一、精益TPM自主保全管理-集合性

　　TPM管理由一些相對獨立而又相互依賴的活動內容組成，這就是我們所說的TPM八大支柱，即：個別改善、自主維修、專業維修、初期管理、質量管理、安全與環境管理、事務改善、教育TPM管理的培訓。這些活動既有區別，又有聯系，相互制約，相互促進，例如維修管理影響著環境管理，環境管理又影響著質量管理，各項活動相互交織在一起，形成一個錯綜復雜的鏈和環。

　　二、精益TPM自主保全管理-系統性

　　就是TPM管理涉及企業生產系統的全方位和全過程。TPM把設備包括引進、安裝、調試、使用、維護、維修、改造，直到報廢更新的各個階段作為管理對象，涉及設備的各個子系統以及設備的每一個部件、零件，構成以事后維修、預防維修、改善維修和維修預防為主導的全系統生產維修體系。同時，TPM要求對設備環境、車間以至整個生產現場實行清潔化、定置化、目視化和文明化的管理。

　　三、精益TPM自主保全管理-目標性

　　人類的每一項活動都是為了取得一定的效果，達到一定的目標。TPM管理也不例外，它的目標就是要不斷追求企業生產效率化，全面提升企業的綜合素質。具體來講，TPM管理是通過對設備的六大損失(故障損失、工藝調整損失、突停和空轉損失、速度損失、廢次品損失、開工損失)和生產現場的一切不良因素實施持續的改善，努力實現“5Z”(零事故、零故障、零缺陷、零庫存、零差錯)的目標，提高企業的市場競爭能力和應變能力，達成“3S”(員工滿意、顧客滿意、社會滿意)的可持續發展的企業，其目標是明確的。

　　四、精益TPM自主保全管理-開放性

　　作為當代企業管理的重要組成部分，TPM管理處于整個企業管理的大環境中。因此，TPM管理必將受到企業資源條件、環境條件、人員素質、管理方法和管理手段的影響和作用，同時，TPM管理狀況也將作用于和影響于企業管理及其它各項專業管理。由此可知，TPM管理與所處的環境之間既有輸入，又有輸出，相互滲透，相互促進，每一次輸入輸出過程的完成，都應使企業管理、專業管理及TPM管理水平有所提高。

　　五、精益TPM自主保全管理-動態性

　　TPM管理咨詢的要求在一定時期內相對穩定，但隨著企業管理水平的提高和企業生產經營活動的開展，特別是入世后企業直接面臨的世界經濟全球化和國內市場國際化的新挑戰、新環境，TPM管理也應該與之相適應，不會也不應該停滯在一個層面上。TPM管理始終處于動態的PDCA循環過程中，才會有生命力，才會有效地發揮其獨特的功能。

　　TPM自主保全有哪些性質？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司的相關介紹，做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。