本文摘自以上書籍，作者：新益為

　　TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM體系中，自主保全與專業保全是重點內容，涉及到TPM能否有效推進。對該體系進行總結，“5S法則”是推行的核心。5S 是整理、整頓、清掃、清潔、素養的簡稱。5S活動是TPM的一項基本活動，是現場一切活動的基礎，是推行TPM 階段活動前的必須的準備工作和前提，是TPM其他各支柱活動的基石，它也是TPM的精華所在。如圖所示，為TPM的5S法則，企業應嚴格遵循。

TPM的5S法則

　　TPM的5S法則，也被稱為TPM的五個獨立目標，代表了TPM的最低要求。在進行TPM活動時，所有工作都會圍繞著這五個目標進行展開。

　　（1）提高（改善）設備效率。在TPM活動正式開展前，企業將會由工程技術、維修和生產線骨干等人員組成專題小組，優先選擇發生經常性損失（瓶頸/關鍵）的設備，運用TPM工具開展調查和分析，針對設備六大損失中的某一項作為改進活動的主題，制訂改善措施，提高設備的綜合效率。當取得了一定的效果后，將小組活動內容擴展到其它類似的設備，在新的領域開展小組改善活動。

　　 （2）小組活動（操作工自主維護）。TPM的自主維護中，將培訓和做法分解成七個步驟（涉及到應用現場管理五項基本原則，即5S：整理、整頓、清潔、清掃和素養），避免行為表面化。操作工必須全面掌握一個步驟后，才能介紹下一步。例如在步驟1初步的清理中，操作工了解到全面的清理就是一個檢查過程，同時也學習一整套固定的日常清理點檢程序和基本的潤滑及緊固技術。

　　小組活動是TPM活動能否落地執行的關鍵，是TPM活動最重要的組成部分，這是所有員工必須學習的重點內容。

　　 （3）維修部門安排計劃維修。為了降低計劃維修的費用，應當使用診斷技術來監測設備的狀態，并鼓勵向預測維修過渡，避免工作停留于事后維修的層次，影響生產工作的展開。計劃維修的目標，有以下4個方向。

　　①提高預防性與預見性。提前發現問題，避免正式生產工作時出現問題影響進度。

　　②制定維修工作標準。保證工作標準清晰、精準，讓每一名員工可以按照標準有效推進工作。

　　③操作工承擔一部分設備維修工作。這要求操作工應當經過前期培訓，能夠快速在工作崗位上解決前期問題。

　　④充分發揮專職維修人員的專業技能，使他們更多地承擔改進性和預見性的維修。

　　（4）操作和維護（修）技能的培訓。隨著自動化程度的提高，部分企業會產生這樣的思維：操作技能是多余的。隨著工業智能機器人的快速發展，無人生產已經越來越成為現實，但是，自動維修是不可能的。想要推行TPM，就必須意識到人工維修的重要作用。自主維護、預測維修和維修性改善若想成功，操作工和維修人員的技能必須得到提高。要實施TPM，必須重視培訓員工正確使用設備，不可完全忽視人工的作用。在企業內開展TPM專業講座，提升員工操作和維護的技術，這是TPM落地的關鍵。

　　（5）早期設備管理。設備的生命周期開始于設計，設計的目標是盡可能減少維修。有別于事后維修、改良維修，在TPM體系中，早期設備管理被納入其中，在設備使用過程中，所收集的維修信息作為以后維修預防研究的基礎數據。這些數據，會為下一次生產提供有力的參考，避免相關問題再次出現。

　　如圖所示，為TPM五個部分的關系，企業開展TPM精益管理活動，一定要圍繞這五點展開。

TPM五個部分的關系

　　5S活動是現場改善的基石,是開展TPM活動的先決條件。做好這五個目標，才能保證整理、整頓、清掃、情節、素養工作開展。如圖所示，為TPM的工作重點，為我們說明了開展TPM活動時應當關注的重點內容。

TPM的工作重點

　　TPM“5S法則中”，小組活動居于核心，一切工作圍繞小組展開。人作為TPM活動的主導，開展各種細節化的生產工作，保障TPM體系完整、有序，始終處于可控的狀態。

　　TPM的基石，就是重復的小集團活動機制，這一工作將會在未來反復不斷的出現，員工按照規范的工作標準展開工作，進行自主維護與專業維護，并不斷進行培訓提升，最終實現0故障、0不良、0災害的目的。通過重復性的小組活動，員工的工作流程成為習慣，經驗不斷提升，最終建立完善的TPM體系與模式。如圖所示，為TPM形成的工作流程，企業在開展TPM活動時應嚴格遵循。

TPM形成的工作流程