隨著社會的進步，我國的科學技術事業也在不斷進步，因此對于一些機械設備的要求也就越來越高。鐵礦是我國主要的能源產業之一，因此為了促進我國鐵礦事業的發展，取得良好的經營效益，對鐵礦的機械設備進行定期的檢測維修，保證機器的良好運作是很有必要的。在很多機器運作的過程中會經常出現一些問題，如磨損、老化等不同程度的問題，很大程度影響力機器的正常使用。鐵礦廠日常所用的機械有分選設備、跳汰機、破碎機等，這些機械在使用的過程中如果不能進行很好的維護，就會經常出現故障問題，因此在日常的養護中，不僅要修復損壞的零件，還要引進先進的檢測系統，定期對機械進行檢測。同時這對于機械的維修人員也提出了更高的要求，要能實際地去分析機械故障的原因并且給出合理有效的維修方案。

　　

　　1、TPM培訓公司對于鐵礦機械設備特點分析

　　

　　（一）專業化程度高

　　

　　鐵礦機械設備中每種設備都有自己的功能，發揮著不同的作用。對于鐵礦機械設備來說，大多都是采取自動化的形式，專業化程度較高。這是由于機械設備巨大，系統的設計也比較復雜，操作繁瑣，而且功能性比較多，所以一般鐵礦機械設備自動化程度都比較高。

　　

　　（二）靈活性強

　　

　　在鐵礦設備進行工作的時候，由于各個工作的地點不一樣，因此機械設備也經常需要根據場景的變化來加以改變，所以鐵礦機械設備大多來說是具有很強的靈活性的。另外，機械設備經常處于一個惡劣的環境下工作，設備也必然會經常出現各種故障。

　　

　　2、鐵礦機械設備的安裝

　　

　　對于鐵礦機械設備來說，它的安裝技術是非常高的，整個的安裝程序是統一的，而且在一些大的鐵礦機械設備中，安裝的要求非常多，操作很是復雜，因此操作人員首先就要對各項的安裝要求清晰明了，然后再將各個步驟加以細化。另外，在這個過程中需要對各種材料以及配件都做好充足準備，避免出現停工問題，減少時間。在鐵礦機械設備的安裝中需先安裝一層之后檢查有沒有問題，再進行下一層的安裝。只有這樣才能保證不出一點差錯。

 

鐵礦機械設備

　　

　　3、鐵礦機械設備的故障分析

　　

　　（一）電氣系統常見故障分析

　　

　　在鐵礦機械設備中經常會采用先進的集中控制的方式，從而達到簡化操作的效果，這樣一來也減少了設備發生故障。目前，重介質分選設備是鐵礦機械設備中主要工具之一，常見的故障問題有繼電器不導通。這可能是因為繼電器的線圈出現問題導致的。

　　

　　在鐵礦機械生產中，破碎機具有很重要的地位，一旦破碎機出現故障問題，不僅會影響到鐵礦的生產，而且還會直接影響到煤礦的經濟效益。隨著現今社會物聯網技術的飛速發展，基于物聯網所進行的檢修技術也在不斷地完善，因此對于破碎機出現的故障排查也越來越容易，并且基于物聯網所進行的檢修也在現代鐵礦機械設備檢修中占有越來越高的地位。

　　

　　基于物聯網的機械檢修技術主要是依據各種傳感器技術在現代機械設備中的應用，這其中有紅外感應技術以及其他相關的技術。運行的原理是將各類的鐵礦機械設備運行的基本信息進行詳細采集，然后再和正常的機械設備的各項值進行比較，如果檢測的機械設備的各項參數和正常數據沒有差異或者說存在很小的差異的話，那就說明該機械設備沒有任何的故障，不需要進行任何維修。反之則說明該機械設備存在著一定程度的故障，需要對其進行維修。

　　

　　另外如果該鐵礦機械設備需要進行維修，那么還需要采集詳細的各類信息，并且采用各種診斷技術加以檢測分析，對于設備經常出現的故障點做出較為準確的判斷，確保鐵礦的機械設備能夠得到有效的維護。

　　

　　（二）液壓系統常見故障分析

　　

　　鐵礦機械設備由于長期進行高負荷運轉，因此對于液壓系統會出現很大的影響，經常會出現各種問題，如油溫過高、液壓油里混入其他雜質等等問題。一般來說，液壓油的油溫不得高于60度，因為如果油溫過高的話會影響機械設備系統的運行，使得液壓流通過時會出現很大的流量，從而造成油缸的正常運轉出現問題，最終使機械設備的內部元件出現損壞。所以，這要求在機械系統使用中要注意使用的規范和標準，并且定期對于系統以及設備元件進行檢測，保證液壓油的各項系統的循環冷卻功能正常運作。

　　

　　另外由于管道的運行環境很是惡劣，因此要及時地對于管道進行清理，這樣做的目的是為了降低液壓油的溫度。通常情況下，液壓油系統中各內部元件之間聯系十分精密，間隙很小，因此如果在液壓油中混入雜質，雜質就會通過閥體進入各元件之間的縫隙中，這樣一來在設備元件上就會出現污染、摩擦增大等問題，這樣的后果是可能會造成系統的各類元件出現損壞，所以在對于液壓油系統進行檢查的時候，一定要注意在元件封口處的密封橡膠是否出現破損，如果出現破損，要做到及時更換橡膠，避免損壞元件。

　　

　　4、結語

　　

　　總而言之，目前的鐵礦機械設備一般來說都是進口較多，技術的含量也比較高，總體上達到了自動化、專業化的標準。但是在后期使用和保養中，由于各種不當使用，會出現各種各樣的問題，并且后期的維修成本也比較高，這就要求在平時的使用以及機械運行中，要定期對設備進行檢測，防止出現各種故障問題。也就是說，在平時的使用維護中，需要引進關于機械設備的故障檢測系統，對于故障能夠及時檢測出來，以免出現更嚴重的問題。同時維修人員也需要對設備的損壞形式以及故障原因進行及時地總結歸納，分析原因，為以后的維修工作積累更多的經驗。