改革開放以來，伴隨著國民經濟的高速發展，作為國民經濟支柱之一的鋼鐵產業持續高速增長，而為高爐煉鐵提供基本原料的煉焦產業也從無到有，從小到大，時至今日，中國已經成為煉焦第一大國，焦炭產量占全世界焦炭產量的60%。

　　

　　煉焦工藝的核心由焦爐爐體和焦爐機械兩部分組成。焦爐爐體是對焦煤進行密封高溫處理變成焦炭的主體；焦爐機械則是對焦煤和焦炭進行機械化裝卸及初加工的主體。

　　

　　1 搗固焦爐成套機械設備的用途及規格

　　

　　搗固焦爐成套機械設備是為冶金、化工和制煤氣等企業的搗固焦爐生產服務的專用移動式機械設備，完成從煤塔取煤、搗固煤餅、裝煤、推焦、熄焦等任務。目前，國內設計的搗固焦爐類型根據炭化室高度分為4.3 m搗固焦爐、5.5 m搗固焦爐、6 m搗固焦爐、6.25 m搗固焦爐。

　　

　　焦爐形式按裝煤方式分類有頂裝和搗固兩大類；按炭化室高度分類主要有4.3 m、5.5 m、6 m、6.25 m、7 m、7.63 m等系列。由于我國整體工業水平的迅速提升，焦化市場也日益繁榮，搗固焦爐的市場份額正在逐年增加，搗固煉焦技術得到了長足發展，并在逐步取代傳統頂裝焦爐。目前6.25 m及6.25 m以下規格的焦爐中，搗固型焦爐比例已經達到50%；在新開工建設的6.25 m及6.25 m以下規格的焦爐中搗固型焦爐比例已經達到90%以上。同時，從炭化室高度來看，5.5 m搗固焦爐經過將7年的發展已經非常成熟，6 m、6.25 m焦爐等更大型搗固焦爐以5.5 m的技術和經驗為支撐，受到越來越多焦化廠家的青睞。可以說，搗固焦爐大型化已經成為煉焦行業最熱門、最具潛力、最適合我國國情、最符合科學發展觀的發展方向，必然在未來30年的世界煉焦行業保持主導地位。

 

搗固焦爐

　　

　　2 搗固焦爐大型化的優勢

　　

　　搗固焦爐大型化之所以如此繁榮，因為相比于頂裝焦爐、小型焦爐有著以下優點。

　　

　　（1）大型搗固焦爐完成相同煉焦任務所需的焦爐孔數少，每天的出爐次數和泄露點少，從而減輕裝煤、推焦的陣發性污染和連續性污染。

　　

　　（2）采用大容積焦爐，噸焦的爐體表面積小。因此散熱損失小，有利于提高焦爐熱效率，從而降低煉焦工序能耗。

　　

　　（3）采用大型搗固焦爐可以提高勞動生產率，降低操作費用，減少生產定員。

　　

　　（4）采用大型焦爐后，由于焦爐孔數少，焦爐機械臺數減少。

　　

　　（5）搗固焦爐焦爐大型化后，不但炭化室高度增高，而且寬度加寬，有利于提高焦炭質量、延長焦爐和焦爐機械的使用壽命。

　　

　　（6）搗固焦爐對焦煤的質量要求比頂裝焦爐低，有利于降低煉焦原材料成本。

　　

　　（7）搗固焦爐煤餅密度比頂裝焦爐煤餅密度大，相同規格炭化室的出焦量高。

　　

　　正因為以上優點，大型搗固焦爐穩穩占據了煉焦市場的大部分份額。隨著焦炭需求的逐年遞增，在土地資源相對緊缺的情況下，頂裝型焦爐向搗固型焦爐轉變、小型焦爐向大型焦爐轉變已成為行業共識，搗固焦爐大型化已是煉焦行業發展的必然趨勢和進一步增加焦炭產量的必由之路。

　　

　　3 搗固焦爐成套機械設備大型化的可行性分析

　　

　　3.1 設計原則和技術依托

　　

　　開發搗固焦爐系列成套機械設備首先要立足于國內多年生產和使用經驗，結合先進的設計理念、設計方法，同時吸收國外先進設備的設計方案，取其精華、去其糟粕，從而設計出具有中國特色的、具有市場競爭力的、具有完全自主知識產權的先進設備。另外，從加工和制造工藝上，利用太原重工現有的先進設備，提升搗固焦爐設備關鍵部位的加工制造精度，以滿足大型焦化設備的使用可靠性。最后，通過國內、國外焦爐設備的使用情況進行對比，從設計、制造、安裝等方面分析設備的先進性和設備存在的問題，選定既先進又成熟的設計方案，并同時對存在的問題進行有效的處理。

　　

　　3.2 國內、國外搗固焦爐設備的現狀

　　

　　TPM培訓公司提出：目前，國內6.25 m以下的搗固焦爐成套設備都是具有自主知識產權的原創設計，部分設備雖有局部借鑒了國外技術，但相關部分均進行了國產化處理。6.25 m及以上的搗固焦爐均為與國外合作生產的設備，不具有自主知識產權，時時受到國外公司的限制，但由于國外技術相對成熟，國內市場還是比較認可。