TPM如何早6S管理中開展設備管理
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-05-27 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM管理咨詢公司提出從現(xiàn)場管理講，設備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6源”），因此，做好6S管理，設備管理是一個重要方面。在“6S”管理中，設備管理不只是通過清潔打掃設備，保持設備外觀清潔，從更深的層次上講還要預防、降低和消除設備“6源”。
6S管理中如何開展設備管理
開展設備管理要從規(guī)范設備工作環(huán)境，預防和消除“6源”，規(guī)范設備現(xiàn)場的日常維護，建立健全規(guī)范的設備管理制度，提高職工素質，以及建立考核體制方面開展工作。
6S管理中開展設備管理
規(guī)范設備工作環(huán)境
根據(jù)設備特點和使用要求，建立或配制設備特殊工藝條件要求的環(huán)境設施，滿足對溫度、潔凈度等的要求，整理和整頓好設備的工作環(huán)境和設備附件，認真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作效率。并把留下有用的東西加以定置、定位，按照使用頻率和可視化準則，合理布置擺放，做到規(guī)范化、色彩標記化和定置化。
6S管理中如何開展設備管理
查找和設備有關的“6源”
（1）查污染源。污染源指由設備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。
（2）查清掃困難源。清掃困難源指設備難以清掃的部位，包括空間狹窄、沒人工作的部位、設備內部深層無法使用清掃工具的部位；污染頻繁，無法隨時清掃的部位；人員難以接近的區(qū)域，如高空、高溫、設備高速運轉部分等。
（3）查危險源。危險源是指和設備有關的安全事故發(fā)生源，安全工作必須消除可能由設備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略。對特種設備，要嚴格按照國家的有關規(guī)定和技術標準，由有資質的單位進行定期檢查和修理。
（4）查浪費源。浪費源指和設備相關的各種能源浪費，第一類浪費是漏水、漏油、漏電、漏氣（汽）以及各種生產(chǎn)用介質等的泄漏（這些泄漏也可污染環(huán)境）；第二類是“開關”方面的浪費，如人走燈還亮，機器空運轉等方面的能源浪費等。要采用各種技術手段做好防漏、堵漏工作。
（5）查故障源。故障源指設備自身故障。要通過日常的統(tǒng)計分析，逐步了解掌握設備故障發(fā)生的原因和規(guī)律，制定相應的措施以延長設備正常運轉時間。
（6）查缺陷源。缺陷源指現(xiàn)有設備不能滿足產(chǎn)品質量要求的方面。圍繞保障和提高產(chǎn)品質量，尋找影響產(chǎn)品質量的加工環(huán)節(jié)，并通過對現(xiàn)有的設備進行技術改造和更新來實現(xiàn)。
6S管理中如何開展設備管理
編制完善的現(xiàn)場工作規(guī)范
在編制日常工作規(guī)范時，要組織技術骨干，包括設備部門、車間、維護組、一線生產(chǎn)技術骨干選擇典型機臺、生產(chǎn)線、典型管理過程進行攻關，調查研究、摸清規(guī)律、進行試驗，通過“選人、選點、選項、選時、選標、選法、選班、選路”，制定適合設備現(xiàn)狀的設備操作、清掃、點檢、保養(yǎng)和潤滑規(guī)范，確定工作流程，制定出科學合理的規(guī)范，并逐步推廣到企業(yè)所有機臺和管理過程，最終達到臺臺設備及各個環(huán)節(jié)都有規(guī)范。
6S管理中如何開展設備管理
提高職工素質
主要指思想和技能兩個方面。思想方面，首先要破除“操作工只管操作，不管維修；維修工只管維修，不管操作”的習慣；技術方面，操作工要主動打掃設備衛(wèi)生和參加設備排故，把設備的點檢、保養(yǎng)、潤滑結合起來，實現(xiàn)清掃的同時，積極對設備進行檢查維護以改善設備狀況。設備維護修理人員認真監(jiān)督、檢查、指導使用人員正確使用、維護保養(yǎng)好設備。
6S管理中如何開展設備管理
對設備管理工作進行量化考核和持續(xù)改進
要讓企業(yè)經(jīng)營者和職工看到變化和效益，真正調動干部職工的積極性，變“要我開展6S管理，為我要開展6S管理”，有效避免出現(xiàn)一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。設備進行考核統(tǒng)計指標主要有——規(guī)范化作業(yè)情況，以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費用、和設備有關的廢品率等。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，并以一年為周期，不斷制定新的發(fā)展目標，實行目標管理。要建立設備主管部門、車間、工段班組、維護組、操作工等多個環(huán)節(jié)互相協(xié)助，交叉的檢查考核體系。考核結果要同員工的獎酬、激勵和晉升相結合。
- 上一篇：TPM設備初期清掃的重要性
- 下一篇：推行TPM初期清掃方法重點
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務中心官網(wǎng)！若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
1：點擊右側“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
2：在網(wǎng)站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內容；
3：工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：133-8960-3856 進行咨詢；
4：非工作時間請點擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內容，我們將安排專業(yè)顧問給您解答；
5：點擊
TPM咨詢服務中心(QQ群號:491012356)，為您提供在線問題答疑、學習交流、分享互助、資料下載等幫助；
渝公網(wǎng)安備 50010502003586號
