TPM標準化作業具有元素概述
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-04-12 丨 瀏覽次數：
TPM咨詢公司提出：所謂作業標準化，就是對在作業系統調查分析的基礎上，將現行作業方法的每一操作程序和每一動作進行分解，以科學技術、規章制度和實踐經驗為依據，以安全、質量效益為目標，對作業過程進行改善，從而形成一種優化作業程序，逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效果。創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。
標準化作業實踐
1、作業過程標準化
從時間因素來看，任何一個作業過程都是由一定的要素在一定的空間和時間里交替作用的結果。因此作業過程標準化首先體現在作業程序的標準化，這種程序標準包括宏觀方面和微觀方面。宏觀方面如工序銜接的標準，作業人員輪班（交接班）的標準等；微觀方面主要是某個操作的程序，如起吊作業中對某個物件起吊過程應包括：準備、開動行車、開到吊物位置、落鉤掛吊、起吊、運行、指定位置、落鉤、升鉤等程序。作業方法標準比作業程序標準更為綜合，它主要是指完成某項任務過程中各要素的配置情況如人員、手段、器具、材料、運作方式、作業組織等的配置。
2、人行為的標準化
人行為的標準化對安全具有重要意義，因為很多事故是人為失誤引起的。人既是作業過程的一個參與要素，同時又是控制作業進程和運作方式的主人。首先從操作者自身來說，穿戴應符合作業規范，當使用勞保用品時，穿戴也應標準化。當他作為作業過程的指揮者時，其指揮動作應標準化（對不同的作業應有不同的標準）。指揮動作的標準應符合安全、準確、經濟原則。如指揮的位置、姿勢、動作幅度、速度、動作要素和運動軌跡范圍和安全要點等都應標準化。滿足安全、舒適、準確、高效的要求。安全要點是作業標準中對安全工作的重點提示，即防止作業中發生危險，出現意外的操作要領。
作業中的交流也應標準化，包括交流手勢（即體態語言）標準，語言、口令標準、交流方式標準等，一般應使用普通話；操作中具體使用語言、口令應按一定的規則設計，尤其對險情信號的交流更應標準化，并且每一個人都應進行訓練。
3、作業環境標準化
即應做到標準化的作業現場，要求作業設備裝置性能良好，安裝合格；按標準配備性能良好的安全設施，裝設安全標志及安全標志牌；工具材料擺放整齊、標準化；作業環境衛生標準化；文明生產等。
4、作業設備檢修標準化
設備運行過程應按一定的要求進行監護，這種監護應程序化、標準化。對各種類型的設備，應根據其特點制定出檢查、維護、定期修理的標準。同時對于檢查維修過程也應標準化。
5、作業管理標準化
包括管理制度標準化，安全信息標準化，安全業務活動標準化。管理制度標準化就是使安全管理各項制度的執行標準化，包括安全檢查制度，安全教育制度，事故調查制度，事故分析制度，隱患處理制度，緊急事故處理程序，職工安全準則，班組安全工作制度等。 這些制度要求內容齊全、職責分明、具體可行，形成事故預測預防體系。
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