TPM點檢標準體系造就寶鋼廠
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-03-21 丨 瀏覽次數：
寶鋼初軋廠每一個點檢員都專門負責管理其一區域的設備。點檢員的工作是每天上午點檢，下午進行各種帳系的管理。點檢按周期分類進行。在日常點檢中，點檢員應隨身攜帶手電、手錘、聽音棒、扳手等一些常用工具，利用五感進行點檢。為了使日常點檢做到有目的、有計劃，避免某些部位漏檢，每個點檢員所負責的點檢區域都編制日常點檢計劃表和點檢路線圖。
點檢員根據日常點檢計劃表的內容和點檢路線圖所設定的標準體系路線，對設備進行逐一點檢。點檢員在點檢時，首先應到操作定查閱操作人員的運行記錄，及時了解設備運行狀況，以便在點檢中做到有的放矢。
點檢標準體系三個方面
日常點檢標準體系建立的主要內容有：
（1）各減速箱的油位、泄漏、齒輪傳動異音、振動，齒面潤滑和磨損狀況等；
（2）輥道及其它設備基礎螺栓的松動、表面裂紋和變形的情況；
（3）各軸承傳動時的異音，溫升及潤滑狀況；
（4）各接手的螺栓松動、異音、泄漏情況；
（5）各軸瓦的磨損、運轉時的異音和潤滑的狀況。
對于某些點檢周期較長，一般在一個月以上的設備進行周期點檢。點檢員按周期管理表所確定的項目和時間，對設備進行定期的解體或不解體檢查。
標準體系建立周期點檢主要點檢項目有：
（1）測量減速箱齒輪的磨損量，齒側間隙；
（2）測量軸承間隙；
（3）測量各種軸瓦的間隙，檢查軸瓦表面狀況；
（4）對某些設備進行表面探傷，檢查其裂紋。
KTPM設備管理培訓公司提出：通常在編制標準時依據設備作業率、使用條件、工作環境、潤滑狀況、對生產影響的程度、其他同類廠的使用實績和設備制造廠家的推薦值等先初設一個點檢周期值，以后隨著生產情況的改變和實際經驗的積累逐步進行修正，使其逐漸趨向合理。
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