TPM管理模式建立離不開哪些？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維護(hù)”，起源于1970年代的日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維護(hù)方式，重點(diǎn)是“生產(chǎn)維護(hù)”和“全員參與”。通過建立全系統(tǒng)員工參與生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)來優(yōu)化設(shè)備性能。

　　TPM培訓(xùn)

　　1、事后維修----BM（Breakdown Maintenance）這是早期的維修方式，即出了故障再修。

　　2、預(yù)防維護(hù)－－PM（Preventive Maintenance）這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行預(yù)測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。

　　3、改善維護(hù)－－CM（Corrective Maintenance）改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性等。

　　4、維護(hù)預(yù)防－－MP（Maintenance Prevention）維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。

　　5、生產(chǎn)維護(hù)－－PM（Productive Maintenance）是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。

　　一、TPM九大基礎(chǔ)：

　　第一、TPM基石——5S活動(dòng)

　　5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡稱。5S活動(dòng)是一項(xiàng)基本活動(dòng)，是現(xiàn)場一切活動(dòng)的基礎(chǔ)，是推行TPM階段活動(dòng)前必須準(zhǔn)備的工作前提，是TPM各支柱活動(dòng)的基石。

　　第二、培訓(xùn)支柱——“始于教育、終于教育”的教育訓(xùn)練

　　教育活動(dòng)放在TPM活動(dòng)各支柱的首位，主要想突出教育在TPM活動(dòng)中的地位，什么都知道的人不會(huì)留在企業(yè)里，必須通過教育和摸索獲得，而且TPM沒有教育和訓(xùn)練作為基礎(chǔ)，TPM肯定推行不下去。

　　第三、生產(chǎn)支柱——制造部門的自主管理活動(dòng)

　　TPM活動(dòng)的成功在于能發(fā)動(dòng)全員參與，能在現(xiàn)場進(jìn)行徹底的自主管理和改善的話，必然可以提高自主積極性創(chuàng)造性，減少管理層級(jí)和管理人員，特別是普通員工通過這樣的活動(dòng)可以參與企業(yè)管理，而且能夠提高自身的實(shí)力。

　　第四、效率支柱——全部門主題改善活動(dòng)和項(xiàng)目活動(dòng)

　　全員參與的自主管理活動(dòng)主要是要消滅影響企業(yè)的微缺陷，以及不合理現(xiàn)象，起到防微杜漸的作用。在TPM小組活動(dòng)里按主題活動(dòng)的方式進(jìn)行，需要跨部門的可以組成項(xiàng)目小組進(jìn)行活動(dòng)。

　　第五、設(shè)備支柱——設(shè)備部門的專業(yè)保全活動(dòng)

　　所有的產(chǎn)品幾乎都是從設(shè)備上流出來的，做好設(shè)備的管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑，提高人員的技能和素質(zhì)也是為了更好的操作和控制設(shè)備，因此設(shè)備管理是非常重要的，是企業(yè)必須面對的核心課題之一。將設(shè)備管理的職能進(jìn)行細(xì)分是必要的，設(shè)備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門推進(jìn)設(shè)備的自主管理，并通過診斷技術(shù)來提高對設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力，這就是專業(yè)保全活動(dòng)。

　　第六、事務(wù)支柱——管理間接部門的事務(wù)革新活動(dòng)

　　TPM是全員參與的持久的集體活動(dòng)，沒有管理部門的支持，活動(dòng)是不能持續(xù)下去的，而且事務(wù)部門通過革新活動(dòng)，不但提高業(yè)務(wù)的效率，而且可以培養(yǎng)管理和領(lǐng)導(dǎo)的藝術(shù)，培養(yǎng)經(jīng)營頭腦和全局思想的經(jīng)營管理人才。

　　第七、技術(shù)支柱——開發(fā)技術(shù)部門的情報(bào)管理活動(dòng)

　　沒有缺點(diǎn)的產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)是研究開發(fā)、技術(shù)部門的天職，能實(shí)現(xiàn)的可能就是掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)和設(shè)備設(shè)計(jì)必要的情報(bào)，要獲取必要的情報(bào)就離不開生產(chǎn)現(xiàn)場和保全及品質(zhì)部門的支持，因此這種活動(dòng)就是MP情報(bào)管理活動(dòng)，設(shè)備安裝到交付正常運(yùn)行前的初期流動(dòng)管理活動(dòng)也屬于此活動(dòng)的范疇。

　　第八、安全支柱——安全部門的安全管理活動(dòng)

　　安全是萬事之本，任何活動(dòng)的前提都是首先要確保安全。安全活動(dòng)定在第8大支柱，并不是安全第八重要，事實(shí)上安全活動(dòng)從5S活動(dòng)開始就始終貫穿其中。

　　第九、品質(zhì)支柱——品質(zhì)部門的品質(zhì)保全活動(dòng)

　　傳統(tǒng)品質(zhì)活動(dòng)的重點(diǎn)總是放在結(jié)果上，不能保證優(yōu)良的品質(zhì)，更生產(chǎn)不出沒有缺陷的產(chǎn)品。這種事后管理活動(dòng)與抓住源頭的事前管理的品質(zhì)活動(dòng)是不同的。品質(zhì)保全活動(dòng)放在最后一個(gè)支柱來敘述，是因?yàn)樘岣咂焚|(zhì)是生產(chǎn)的根本目的，相對來說也是最難的一項(xiàng)工程。

　　TPM培訓(xùn)不僅僅是提高產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部效益活動(dòng)，而是追求整體效益的綜合藝術(shù)。在決定實(shí)施TPM時(shí)，應(yīng)以“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作專家；把技術(shù)人員培養(yǎng)成各領(lǐng)域?qū)＜?rdquo;作為提高員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標(biāo)。

　　TPM管理模式建立離不開哪些？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。