近日，成都某密封公司迎來精益管理五好示范班組管理項目第7期輔導，本期主要對現場6S進行強化輔導、現場目視化管理手冊編制、全員6S理論知識培訓、班組長能力提升培訓。

　　每日對現場各個車間進行任務檢查，與任務驗收，過程中持續跟進強化輔導，對車間警示色、車間通道規劃進行了重點打造，立柱警示進行現場跟蹤指導，保證員工清楚指導實施方法，針對現場的工具車、工桌臺、工具柜、物料架等顏色進行了統一標準，避免車間各自顏色雜亂，提升車間整體規范美觀。

　　現場改善

　　本期對全員進行了6S培訓，利用中午休息時間與下班時間，全員積極參與培訓，新益為鄧老師進行細致培訓講解，總結培訓場次4次，培訓課時240min+，培訓人員200+人次，對現場6S理論知識結合精彩案列進行生動講解，全員認真學習，學習后回到現場結合每日任務進行實踐。通過培訓學習，全員對6S有了新的認識，對6S推進工作也更加的支持與理解。

　　全員6S培訓

　　本期對現場目視化管理手冊進行了編制，對廠區目視管理標準梳理10項，對車間目視管理標準11項，辦公室目視標準21項，食堂目視化標準5項。有了標準，員工在后續維持和改進中就有了依據與參照。目視化管理手冊不僅是后續推進的標準，也是新員工入廠的學習資料，能快速學習和掌握公司的6S要求與標準。

　　現場目視化管理手冊編制

　　本期對于現場班組長開展了班組長能力提升課程，本次課程從基層管理者的角色認知，基層管理者的素質要求及基礎管理者的執行力三個維度給大家做了講解與分享，讓班組長對自己在工作的角色有清晰的認知，面對上司、下屬、同級、客戶我們分別有哪些角色，每個角色有哪些事項進行了培訓，基礎管理者的素質要求對工作指導、工作安全、工作改善思維、工作關系四個方面進行了分享，讓大家對后續工作學習提升有了明確的方向，基礎管理者的執行力方面給大家培訓了如何打造團隊的執行力，如何打造員工的執行力。

　　班組長能力提升

　　6S是現場管理的基礎，是解決好安全、質量、成本、產量之間管理的重要方式，是生產系統實現高效順暢流水線作業的前提，是提升管理能力、職工素養的好方法，節約、提效的有效工具，標準化的推進者和安全專家，我們需要持之以恒、持續改善與推進。