新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：工欲善其事，必先利其器。設備的正常運行是穩定生產的基礎，合理有效的TPM全員生產性維護工作可以提高生產效率，降低維護成本。為了延長設備的使用壽命，提高設備的綜合效率，滿足“零停機、零浪費、零缺陷、零事故”的要求，門段制定了合理的TPM全員生產性維護工作計劃，保質保量按期完成了計劃工作，為提高設備利用率、減少設備故障停機時間提供了堅實的保障。

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　　自2017年車門分裝線上的車門托盤投入使用以來，在未制定良好的保養方法及計劃之前，車門托盤上的表面灰塵、油污及肥皂水粘連到一起，形成了頑固污漬。從遠處觀望，與老車間使用近十年的托盤臟污程度相差無幾，這與青島分公司提倡的5S標桿口號大相徑庭。在車門工段長喬剛和田德喜的牽頭帶領下，組織員工并與保潔人員密切合作，對車門托盤進行長期計劃性清擦，車門托盤清潔效果顯著，提高了現場5S,得到車間TPM負責人的認可和贊賞。

　　總裝車間共320個車門托盤，在車間內循環使用，要想做好TPM工作還真不容易。車門工段首先將車門托盤表面清潔工作納入TPM工作內容，從思想上達成高度共識。萬事開頭難，在第一輪車門托盤清擦過程中，還真遇到了不少難題。托盤上的頑固污漬可不是容易對付的，它是灰塵、肥皂水、設備潤滑油的融合物，普通清擦方法根本無法去除，車門工段整合資源，協調了鋼絲球、清洗劑和抹布等物資，先用清洗劑將污漬浸潤，再用鋼絲球清理一遍，最后再用帶著清洗劑的抹布進行清擦，收到了很好的清擦效果。

　　可是清擦完畢的車門托盤在使用兩周后又布滿灰塵和油漬，這可怎么辦？車門工段迎難而上，經過研討溝通，把每周五下午定為車門托盤TPM時間，每周對托盤進行一次系統清擦，保持車門托盤表面的潔凈，維持好工段5S。在整個TPM過程中，車門工段推行“一動不動”的模式，在托盤“動”的時候，保潔人員利用保潔工作空余時間，在分裝線尾，對循環的托盤進行5個多小時的清擦工作，在托盤“不動”的時候，工段員工利用TPM時間全員上陣，系統清擦，他們密切配合，消滅頑固污漬，打了一場漂亮的“殲滅戰”。

　　TPM做得好，工作沒煩惱。做好TPM，不僅維持好了現場5S，而且杜絕了設備故障隱患，有助于成本優化和效率提升。創變20，車門工段會依托“現地現物”，全員共建，久久為功，馳而不息，積極奮進開展好TPM工作。

　　如何讓TPM管理做得更好？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。