TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM是英文TotalProductive Maintenance的縮寫，中文是全面生產維護的意思。它是制造業中確保設備良好運作的一套體系，它不是簡單地在設備出故障后進行維修，目的是將應急的和計劃外的維修最小化。這套體系洋洋灑灑幾萬字，結合工作經驗，截取一些實用性較強與大家分享：

　　設備TPM保養

　　一、制定可行性計劃：每臺設備都應該建立PM保養卡，制定日、周、月、季、年TPM保養計劃，這些保養周期要涵蓋到每臺設備及各設備關鍵部位。當然要靈活結合生產實際情況，若訂單量大，設備停機少時，保養內容可以適當少些；訂單量少，停機多的時，保養部位適當多些。

　　二、制定圖文并茂規范：建立TPM保養規范，明確應該做什么，如何做，明確誰的職責；針對各設備、各部件保養要求逐點列出，明確需要清掃、點檢、潤滑、維護的部位，最好以圖文形式直觀標示出來，便于操作員閱讀。

　　三、明確各分工及責任：TPM要求的是全員參與，但并不代表吃大鍋飯，要實行個人責任制度，只有劃分責任范圍，員工責任心才會建立起來。明確劃分哪些部位或點是操作工負責的，哪些是設備專業人員負責的（如:操作員、機修、委外）。最好將設備點檢工作納入操作工及相關人員的崗位職責。

　　四、落實監督查核制度：但凡做過管理的都知道，員工只會做你檢查的，不會做你期望的，所以建立一套檢查監督制度很重要。通過設備保養后軸承潤滑點抽檢，開機故障率數據確認是否執行到位。班組長將員工實施設備點檢納入日常檢查，并與考核掛鉤。

　　制定好TPM執行的計劃，執行者對著圖文并茂的規范逐條實施，并且明確知道自己要做范圍，再加上班組長的監督抽查，TPM的落地執行將越來越深入。